Nhà máy sản xuất Thiết bị phòng sạch - Thiết bị y tế

THÔNG TIN

Công ty Cổ phần Airtech Thế Long có 3 nhà máy sản xuất trải dài hai miền Nam - Bắc.

• Nhà máy 1: KCN Tân Quang, xã Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên.

• Nhà máy 2 - Nhà máy sản xuất thiết bị phòng sạch – thiết bị y tế tại địa chỉ: Lô đất IN9.4, đường số 1, khu công nghiệp Cẩm Điền - Lương Điền, xã Cẩm Điền, huyện Cẩm Giàng, tỉnh Hải Dương, Việt Nam

• Nhà máy 3: E5/34A, Đường Liên Ấp 5.6, xã Vĩnh Lộc A, huyện Bình Chánh, thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam

SẢN PHẨM

​

KHÁCH HÀNG

NHÀ MÁY SẢN XUẤT THIẾT BỊ PHÒNG SẠCH - THIẾT BỊ Y TẾ

• Nhà máy Airtech Thế Long tọa lạc tại Khu công nghiệp VSIP Hải Dương với diện tích 10.017m2, diện tích sản xuất hơn 12.000m2. 
• Nhà máy sử dụng nhiều thiết bị tiên tiến, công nghệ cao có thể cung cấp các sản phẩm sản xuất, nghiên cứu, cải tiến tốt nhất, đáp ứng các khâu kiểm tra gắt gao và làm hài lòng những khách hàng khó tính nhất. Tại đây, mô hình sản xuất chuyên biệt được áp dụng nhằm kiểm soát sự cố thấp nhất. Từng chi tiết máy, từng sản phẩm luôn được kiểm tra kỹ lưỡng phù hợp với mục đích sử dụng của người dùng và hướng đến sự tối giản, hiện đại. Mỗi sản phẩm của Airtech Thế Long đều là tài sản trí tuệ, là tâm huyết từ ý tưởng, thiết kế, sản xuất đến cung cấp cho thị trường. Sản phẩm của chúng tôi đã được giới thiệu trên cả  thị trường Việt Nam và quốc tế.         
• Với mục tiêu luôn phát triển bền vững và đem đến cho khách hàng những sản phẩm tinh xảo, và chất lượng cao nhất. Airtech Thế Long luôn là đơn vị dẫn đầu thị trường trong nước về ứng dụng công nghệ Nhật Bản, hiện đại bậc nhất trong thiết kế, thi công và sản xuất thiết bị phòng sạch, thiết bị y tế.
• Mỗi công đoạn trong các khâu sản xuất đều được thực hiện tự động hóa trên dây chuyền công nghệ hàng đầu thế giới.

CÔNG NGHỆ HÀN BẰNG ROBOT

            

• Công nghệ hàn bằng robot mang lại hiệu suất, sản lượng lớn, chất lượng sản phẩm ổn định do hàn tự động tạo ra sự đồng đều, không phụ thuộc vào tay nghề của công nhân. Từ đó, nhà máy giảm tỉ lệ sản phẩm lỗi, giảm ô nhiễm môi trường cũng như chi phí sản xuất.

CÔNG NGHỆ SƠN

• Dây chuyền sơn tĩnh điện sử dụng súng phun sơn tự động đạt tiêu chuẩn Châu Âu, hệ thống nhúng sạch qua bể định hình để tạo bề mặt tốt nhất cho sản phẩm.
• Hệ thống băng tải treo tự động, sơn tự động và sấy khô nhanh giúp quy trình sơn đạt năng suất cao, chất lượng tốt. Từ đó, giảm thiểu các lỗi đáng kể so với phương pháp thủ công, hạn chế sự phụ thuộc vào tay nghề của công nhân.
• Ngoài ra, hệ thống loại bỏ sơn tiết kiệm lượng sơn sử dụng và giảm tác động tiêu cực đến môi trường.

DÂY CHUYỀN GIA CÔNG KIM LOẠI TẤM

• Dây chuyền gia công kim loại tấm với tiêu chuẩn Châu Âu từ thương hiệu Salvagnini ( Italy) được robot vận hành tự động từ tháp pháo vật liệu, máy cắt laser có cấu hình tùy chỉnh, máy uốn có thể tự động thay đổi dao và định hình mọi chi tiết của sản phẩm.
• Toàn bộ dây chuyền được vận hành chỉ bởi 3 công nhân
• Hệ thống quản lý nhanh chóng và dễ dàng thông qua internet với công nghệ 4.0 có thể điều khiển từ xa bằng ứng dụng di động.
• Ngoài ra, hệ thống sản xuất đáp ứng các đơn đặt hàng hiệu quả, đáp ứng thời gian giao hàng nhanh và thay đổi linh hoạt.
• Sản lượng của dây chuyền sản xuất có thể đạt 800 bộ phận/ ca sản xuất, tương đương 40 sản phẩm/ ca sản xuất

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT LỌC

 

• Khu vực sản xuất bộ lọc gồm 3 dây chuyền:
• Dây chuyền sản xuất bộ lọc HEPA: 2 máy sản xuất nhỏ, 1 máy hàn kín, 2 máy phun keo, 1 máy đo rò rỉ
• Dây chuyền sản xuất bộ lọc trước
• Dây chuyền sản xuất túi lọc
• Lắp ráp: tất cả các bộ phận được kiểm duyệt thông qua quá trình lắp ráp, thử nghiệm và đóng gói trở thành một sản phẩm hoàn chỉnh trước khi được nhập vào kho.
• Sản phẩm đầu ra: Sản phẩm đầu ra đủ tiêu chuẩn được lưu kho và bảo quản tốt theo quy trình nghiêm ngặt trong khi chờ giao hàng.

​