Tủ đựng dụng cụ được thiết kế với tính bền chắc và tính linh hoạt, phù hợp với môi trường làm việc phức tạp trong nhà máy. Thanh dẫn hướng trong tủ có khả năng chịu trọng tải tốt, đảm bảo sự an toàn và dễ dàng khi lưu trữ các vật có trọng lượng lớn.
Ngoài ra, các ngăn kéo trong tủ có thể được điều chỉnh để sắp xếp vật dụng một cách gọn gàng và khoa học.
Để đảm bảo an toàn, tủ đựng dụng cụ cũng được trang bị các chốt an toàn để giữ cho các ngăn kéo không bị trượt ra đột ngột.
Tóm lại, tủ đựng dụng cụ với thiết kế bền chắc và linh hoạt giúp tạo ra môi trường làm việc an toàn và tiện lợi trong nhà máy. Sự điều chỉnh ngăn kéo và các chốt an toàn giữ cho các vật dụng được tổ chức ngăn nắp và đảm bảo tính an toàn trong quá trình sử dụng.
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT
Công nghệ hàn bằng robot
Công nghệ hàn bằng robot mang lại hiệu suất, sản lượng lớn, chất lượng sản phẩm ổn định do hàn tự động tạo ra sự đồng đều, không phụ thuộc vào tay nghề của công nhân, từ đó làm giảm tỉ lệ sản phẩm lỗi, giảm ô nhiễm môi trường cũng như chi phí sản xuất.
Công nghệ sơn
Dây chuyền sơn tĩnh điện sử dụng súng phun sơn tự động đạt tiêu chuẩn Châu Âu, hệ thống nhúng sạch qua bể định hình để tạo bề mặt tốt nhất cho sản phẩm. Hệ thống băng tải treo tự động, sơn tự động và sấy khô nhanh giúp quy trình sơn đạt năng suất cao, chất lượng tốt, giảm thiểu các lỗi đáng kể so với phương pháp thủ công, hạn chế sự phụ thuộc vào tay nghề của công nhân. Ngoài ra, hệ thống loại bỏ sơn tiết kiệm lượng sơn sử dụng và giảm tác động tiêu cực đến môi trường.
Dây chuyền gia công kim loại tấm
Dây chuyền gia công kim loại tấm với tiêu chuẩn Châu Âu từ thương hiệu Salvagnini (Italy) được robot vận hành tự động từ tháp pháp vật liệu, máy cắt laser có cấu hình tuỳ chỉnh, máy uốn có thể tự động thay đổi dao và định hình mọi chi tiết của sản phẩm. Toàn bộ dây chuyền được vận hành chỉ bởi 3 công nhân.
Hệ thống quản lý nhanh chóng và dễ dàng thông qua internet với công nghệ 4.0, có thể điều khiển từ xa bằng ứng dụng di động. Ngoài ra, hệ thống sản xuất đáp ứng các đơn đặt hàng hiệu quả, đáp ứng thời gian giao hàng nhanh và thay đổi sản phẩm linh hoạt.
Sản lượng của dây chuyền sản xuất có thể đạt 800 bộ phận / ca sản xuất, tương đương với khoảng 40 sản phẩm / ca sản xuất.
Hệ thống gồm các máy: Tháp vật liệu 6 tầng, Máy cắt Laser sợi L3, Máy uốn tự động P2L, Máy uốn B3.
Dây chuyền sản xuất lọc
Khu vực sản xuất bộ lọc bao gồm 3 dây chuyền sản xuất
· Dây chuyền sản xuất bộ lọc HEPA (H): 2 máy sản xuất nhỏ, 1 máy hàn kín, 2 máy phun keo, 1 máy đo rò rỉ.
· Dây chuyền sản xuất bộ lọc trước (G).
· Dây chuyền sản xuất túi lọc (F).
Lắp ráp: Tất cả các bộ phận được kiểm duyệt thông qua quá trình lắp ráp, thử nghiệm và đóng gói trở thành một sản phẩm hoàn chỉnh trước khi được nhập vào kho
Sản phẩm đầu ra: Sản phẩm đầu ra đủ tiêu chuẩn được lưu kho và bảo quản tốt theo quy trình nghiêm ngặt trong khi chờ giao hàng.