Tủ đựng đồ được thiết kế với tính bền và tính kín đáo. Loại tủ này có khối lượng nhẹ và chốt cửa được thiết kế để giảm ma sát, tạo điều kiện cho việc đóng, mở dễ dàng và mượt mà hơn so với các loại chốt cửa thông thường.
Tủ để đồ được thiết kế với sự pha trộn đặc biệt của bảng màu, tạo ra các tông màu nổi bật và độc đáo. Lớp sơn tĩnh điện cao cấp được áp dụng, giúp bảo tồn vẻ đẹp sắc nét và thẩm mỹ của tủ trong suốt nhiều năm sử dụng.
Tủ để đồ được thiết kế đặc biệt để phục vụ nhiều ngành nghề khác nhau. Chúng có thể là tủ cá nhân dành cho công nhân viên trong công ty, tủ dành cho học sinh - sinh viên hoặc tủ dành cho nhân viên và khách hàng tại nhà hàng và khách sạn. Mỗi loại tủ đều được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của từng ngành nghề, đồng thời mang đến sự tiện nghi và tiện lợi cho người sử dụng.
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT
Công nghệ hàn bằng robot
Công nghệ hàn bằng robot mang lại hiệu suất, sản lượng lớn, chất lượng sản phẩm ổn định do hàn tự động tạo ra sự đồng đều, không phụ thuộc vào tay nghề của công nhân, từ đó làm giảm tỉ lệ sản phẩm lỗi, giảm ô nhiễm môi trường cũng như chi phí sản xuất.
Công nghệ sơn
Dây chuyền sơn tĩnh điện sử dụng súng phun sơn tự động đạt tiêu chuẩn Châu Âu, hệ thống nhúng sạch qua bể định hình để tạo bề mặt tốt nhất cho sản phẩm. Hệ thống băng tải treo tự động, sơn tự động và sấy khô nhanh giúp quy trình sơn đạt năng suất cao, chất lượng tốt, giảm thiểu các lỗi đáng kể so với phương pháp thủ công, hạn chế sự phụ thuộc vào tay nghề của công nhân. Ngoài ra, hệ thống loại bỏ sơn tiết kiệm lượng sơn sử dụng và giảm tác động tiêu cực đến môi trường.
Dây chuyền gia công kim loại tấm
Dây chuyền gia công kim loại tấm với tiêu chuẩn Châu Âu từ thương hiệu Salvagnini (Italy) được robot vận hành tự động từ tháp pháp vật liệu, máy cắt laser có cấu hình tuỳ chỉnh, máy uốn có thể tự động thay đổi dao và định hình mọi chi tiết của sản phẩm. Toàn bộ dây chuyền được vận hành chỉ bởi 3 công nhân.
Hệ thống quản lý nhanh chóng và dễ dàng thông qua internet với công nghệ 4.0, có thể điều khiển từ xa bằng ứng dụng di động. Ngoài ra, hệ thống sản xuất đáp ứng các đơn đặt hàng hiệu quả, đáp ứng thời gian giao hàng nhanh và thay đổi sản phẩm linh hoạt.
Sản lượng của dây chuyền sản xuất có thể đạt 800 bộ phận / ca sản xuất, tương đương với khoảng 40 sản phẩm / ca sản xuất.
Hệ thống gồm các máy: Tháp vật liệu 6 tầng, Máy cắt Laser sợi L3, Máy uốn tự động P2L, Máy uốn B3.
Dây chuyền sản xuất lọc
Khu vực sản xuất bộ lọc bao gồm 3 dây chuyền sản xuất
· Dây chuyền sản xuất bộ lọc HEPA (H): 2 máy sản xuất nhỏ, 1 máy hàn kín, 2 máy phun keo, 1 máy đo rò rỉ.
· Dây chuyền sản xuất bộ lọc trước (G).
· Dây chuyền sản xuất túi lọc (F).
Lắp ráp: Tất cả các bộ phận được kiểm duyệt thông qua quá trình lắp ráp, thử nghiệm và đóng gói trở thành một sản phẩm hoàn chỉnh trước khi được nhập vào kho
Sản phẩm đầu ra: Sản phẩm đầu ra đủ tiêu chuẩn được lưu kho và bảo quản tốt theo quy trình nghiêm ngặt trong khi chờ giao hàng.